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T/CCMI 7-2020
進(jìn)口兩聯(lián)熔煉718(GH4169)鍛制棒材

Imported double smelting 718 (GH4169) forged bar

2024-10

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
T/CCMI 7-2020
發(fā)布
2020年
總頁數(shù)
17頁
發(fā)布單位
中國團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
替代標(biāo)準(zhǔn)
T/CCMI 7-2024
當(dāng)前最新
T/CCMI 7-2024
 
 
適用范圍
本附錄適用于TV/CCMI 7-2020中718 〈GH4169) 合金棒材的金相組織檢查及驗(yàn)收。 A. 2”棒坯試樣的制備與檢測(cè) A. 2. 1,棒坯試樣的制備 需檢測(cè)的橫截面應(yīng)機(jī)加出合適的表面光潔度,再進(jìn)行腐蝕以露出低倍組織。 A.2.2 低倍檢查 從棒材上切取橫向試樣,經(jīng)腐蝕后在1X下檢驗(yàn),應(yīng)無玻松、針孔、分層、折三、裂紋、縮孔、夾 酒、夾雜和不純物等缺陷,如圖A. 1所示。橫癌低倍試片經(jīng)腐蝕后知發(fā)現(xiàn)黑班,應(yīng)切取顯微組織試樣按 A. 2. 3. 2進(jìn)行檢查。下列情況的白斑和淺腐蝕區(qū)也應(yīng)該按A. 2. 3. 1進(jìn)行高倍檢查。 a) 其長度大于 0. 1 英寸; p) 每側(cè)數(shù)量為 4 個(gè)或更多; c) “其空間分布狀態(tài)比 ASTM A 604 中 2 類白斑的B級(jí)〈圖A.2) 所示更為密集。 A. 2.3 高倍檢查 A.2.3.1 和白斑或淺腐蝕區(qū)的微觀檢測(cè) 白斑或淺腐蝕區(qū)超過A. 2. 2的要求,都需要進(jìn)行微觀檢驗(yàn),且發(fā)現(xiàn)下列任何一種情況,應(yīng)該視為不 a) “金相檢測(cè)無法顯示組織; p) 有晶粒度比棒材平均晶粒度要求超過 ASTM 1. 5 級(jí)的區(qū)域; c) 長度超過 0. 3 英寸 (8m) 的區(qū)域; d) 有碳氮化物聚集的區(qū)域,且數(shù)量和分布超過圖 A. 3 所示; e) “有包含孔洞、夾渣或不純物的區(qū)域 A.2.3.2 暗腐蝕區(qū)的微觀檢查 A. 2.3.2.1 所有黑斑都要進(jìn)行微觀檢查,如發(fā)現(xiàn)下列任何情況,都視為不合格。 al) “屬于Laves 相或 u 相的黑斑; bp) “暗腐蝕區(qū)中有碳化物、碳氮化物或 5 (NisNb) 等金屬間化合物存在,且聚集程度超過下列圖 片標(biāo)準(zhǔn): 1) 碳化物-圖A.4 和圖A. 5; 2) “ 碳所化物-圖A. 3; 3) 5 (NisNb)相-圖A.6.a) 。 T/CCWMI 7-2020 A.2.3.2.2 除了不合格的部位,所有其他部位無黑班,治金記錄也對(duì)孤立黑斑做出了合理解釋,則黑 斑可以認(rèn)為是孤立的,該爐批的其他棒材應(yīng)視為合格。 A. 2. 3.2.3 如果治金記錄不能對(duì)黑斑做出合理解釋,則該爐批視為不合格。 A.2.3.3 碳化物 未經(jīng)腐蝕的顯微組織檢驗(yàn)試樣在放大50X下檢驗(yàn),選擇最差視場(chǎng)進(jìn)行評(píng)級(jí)。 a) “縱條狀碳化物聚集程度應(yīng)不超過圖A. 4 所示; b) 網(wǎng)狀碳化物聚集程度應(yīng)不超過圖 A. 5 所示。 A. 2. 3. 4 ”碳氮化物 未經(jīng)腐蝕的試樣在放大100倍下檢驗(yàn),碳所化物偏聚數(shù)量和分布不應(yīng)超過圖A. 3所示。 A.2.3.5 5 (NisNb)相 A.2.3.5.1 經(jīng)腐蝕的顯微組織檢驗(yàn)試樣在放大250X下檢驗(yàn)5 〈NisNb) 相。 A. 2.3.5.2 材料中的5 (NisNb) 相分布和數(shù)量應(yīng)不超過圖A. 6. a),人允許不超過10%的試樣受檢面積內(nèi) NisNb相的分布和數(shù)量達(dá)到圖A. 6. pb); 若10%以上的試樣受檢面積內(nèi)NisNbp相分布和數(shù)量超過上述界限, 則 受檢試樣所代表的該批次材料的顯微組織應(yīng)判為不合格。 A. 2. 3.6 Laves相 經(jīng)腐蝕的顯微組織檢驗(yàn)試樣不允許存在Laves相。 圖A.1 棒材低倍組織 (1X ) 10 (CASTM A 604 2類白斑B級(jí)) 圖A.2 白斑分布狀態(tài) 〈1X) (未腐蝕) 圖A. 3 ”奢氮化物偏聚極限照片 〈100X) TVZCCMI 7-2020 11 TZCCMI 7-2020 圖A. 4 縱條狀夏化物標(biāo)準(zhǔn)極限照片 〈50X0) 圖A.5 網(wǎng)狀夏化物標(biāo)準(zhǔn)極限照片 〈50X) 12 TVZCCMI 7-2020 圖A.6 a) 5 (NisNb)相可接受極限照片 〈250X) 圖A.6 b) 5 (NisNb) 相不可接受極限照片 〈250X) 13
術(shù)語描述
金相檢測(cè)
Metallographic Inspection
通過顯微鏡觀察材料的金相組織,用于評(píng)估其質(zhì)量和性能。
碳化物
Carbide
一種金屬與碳結(jié)合形成的化合物,通常存在于合金中。
碳氮化物
Carbide-Nitride
由碳和氮與金屬形成的化合物,常見于某些合金中。
NisNb相
NisNb Phase
由鎳、鈮等元素形成的金屬間化合物,可能影響材料的性能。
Laves相
Laves Phase
一種具有特定晶體結(jié)構(gòu)的金屬間化合物,可能對(duì)合金的性能造成不利影響。

T/CCMI 7-2020 中提到的儀器設(shè)備

顯微鏡

放大50X至250X
用于觀察和分析材料的金相組織。

專題


T/CCMI 7-2020相似標(biāo)準(zhǔn)





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