基于我國鎂合金研究與應(yīng)用領(lǐng)域前期間形成的技術(shù)、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，針對(duì)具有實(shí)用價(jià)值的鎂合金品種少，鎂合金傳統(tǒng)壓鑄件性能低，鎂合金腐蝕、連接、疲勞、沖擊、振動(dòng)等性能數(shù)據(jù)匱乏等現(xiàn)狀，通過研究和開發(fā)面向?qū)嶋H應(yīng)用的新型鎂合金、板/型材成形技術(shù)、零部件同步開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)等，引領(lǐng)鎂合金應(yīng)用的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)鎂合金的擴(kuò)大應(yīng)用，全面提高我國鎂合金的技術(shù)水平，將我國的鎂資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。...
拋光過程中可以采用配比為1:3的乙二醇酒精溶液作為潤滑冷卻劑，為避免金剛石顆粒嵌入樣品，中間拋光時(shí)壓力要小，底盤轉(zhuǎn)速推薦使用150rpm。由于鎂和鎂合金較軟，1μm拋光后劃痕仍較明顯，在最終拋光階段，可以選擇高濃度或無水的氧化鋁作為終拋介質(zhì)。拋光步驟之間及拋光完成后用無水乙醇清洗樣品，時(shí)間依據(jù)樣品大小進(jìn)行調(diào)整。!...
基于前期針對(duì)稀土和鋯元素對(duì)鎂合金耦合細(xì)化機(jī)制的研究成果，包頭稀土研究院輔之以全新的冶金工藝制備方法，讓分布更密集、體積更小的鋯粒子為鎂晶核提供更多的附著機(jī)會(huì)，同時(shí)稀土元素加強(qiáng)了結(jié)晶過程中鎂晶核在鋯粒子表面的附著能力，可以實(shí)現(xiàn)鎂合金晶粒的高效率細(xì)化?！ ?shù)據(jù)顯示，稀土鎂鋯晶粒細(xì)化劑中的細(xì)化粒子尺寸較傳統(tǒng)降低2/3，納米級(jí)顆粒含量占粒子總量的60%以上，顆粒之間無團(tuán)聚現(xiàn)象。...
我國的原鎂產(chǎn)量居世界首位，是鎂資源大國、生產(chǎn)大國和出口大國，但是發(fā)展卻不平衡，屬于典型的以犧牲資源和環(huán)境為代價(jià)的原料出口型工業(yè)，推進(jìn)鎂合金材料及其應(yīng)用技術(shù)的研究開發(fā)具有重要意義。 ...
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